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目前，新一轮技术革命正处在启动期，若干重要领域酝酿着新的突破，国际产业分工和贸易格局将出现深层次调整。我国工程机械行业大部分处在国际分工低端，将面临严峻挑战。以国内的高速铁路、高速公路以及大型港口建设为例，这些领域都对工程机械提出了高可靠性、高精度的要求，工程机械高端化的过程不可避免。而整合各个企业的力量、集中不同企业的优势则必将成为当前工程机械行业增长的另一个重要推动力。2009年公布实施的《国务院关于促进企业兼并重组的意见》，就将工程机械所属的机械制造行业列为了国家推进兼并重组的重点行业之一。“十二五”期间，我国高速铁路建设的进一步提速、玻璃石破碎对清洁能源需求的不断加大、日益加快的城镇化进程，都将为机械行业带来最直接的收益。从国际市场看，随着后国际金融危机时期经济的复苏，机械行业市场前景同样广阔。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，劳动力成本带来的价格比较优势是我国工程机械低端产品具备较强竞争力的重要因素，随着经济发展方式转变的深化，这种竞争优势将难以持续；也正因如此，产品高端化和加快整合将是机械行业未来发展的两大主线，这也是工程机械企业在竞争中脱颖而出，实现跨越发展的新契机。　　

也正是基于对客观环境的认识，工程机械行业的不少领军企业在布局国内市场的同时，通过并购国外知名的工程机械企业和研发机构，或者通过海外推广与国际标准接轨，提升自身资源实力，加快布局国际市场。例如，中联重科并购意大利CIFA、三一重工的品牌输出，已经成为工程机械行业发展的亮点。除了走兼并重组的路子外，对辊破碎机、矿用磨机等水泥设备，致力技术创新、打造高端产品更不容忽视。以山东光明机器制造有限公司为例，作为国家起重搬运机械定点生产企业，从生产农机产品再到广受欢迎的威肯叉车，这家企业产品先后完成了国内、国外市场的布局。山东光明之所以能成功转型，其中科技的贡献功不可没事实证明，加快整合和通过自主创新走产品高端化之路，是工程机械行业适应当前经济发展方式转变的最好方法。2011年是“十二五”的开局之年，对工程机械企业来说开好局、起好步至关重要，成功拓展高端产品适应市场需求，以及通过整合实现国际化更是显得重要和迫切。

模具机床展会“智”造中国
　　
机床是现代制造业的起点，先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段。机床落后曾是我国制造业发展的瓶颈。随着我国产业升级、结构调整的不断深入，航空航天、汽车、造船、电子、兵器等高端制造业对机床的需求，尤其是高端数控机床的需求将不断提升。

金属镁生产线、水泥回转窑生产厂家、辊破等石头破碎、石头磨粉设备。 “十一五”期间，我国机床生产有了长足的发展，我国也成为世界第一机床生产大国，反击破、选铁矿设备等烘干设备，数控化率不断提升，到2009年底已经达到53。2%。尽管如此，我们还是与发达国家80%～90%的数控化率有很大的差距。而根据《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020）》中对“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项的发展要求，到2020年，航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备中，约80%应立足国内。今年是“十二五”规划的开局之年，也是实现这一科技重大专项的重要阶段，对机床工具行业来说，面临着诸多挑战，也充满了机遇。众多企业纷纷开疆拓土，争相在未来的市场格局中抢占先机。尽管上海国际金属成形及模具机床展览会在今年九月份举行，但不甘人后的竞争状态已经显示出来。
　　
据悉，国内外业界众多知名企业，包括大连机床、哈挺、百超精密、宝鸡机床、斗山机床、桂林机床、北京机电院、青海一机、长沙机床、天津锻压、天津一机、罗升、福禄、哈斯、现代起亚、日本山善、乔福、协鸿、东台、钜业精机、牧野精机、阿奇夏米尔、德马吉、马扎克、大偎、三菱、肯纳、海德汉等，届时都将齐聚上海世博主题馆。展会主办方国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，本届展会参展商总数预计超过1000家。展会招展工作还不到一个月，优质地段开始抢订，参展企业的国际化比率更是达到40%，欧盟商会、美国机械制造技术协会、新加坡精工及模具协会、台湾区机器工业同业公会、意大利对外贸易委员会、西班牙机床工业协会等国际组织都表示将大力支持展会的招商招展工作。