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Atlas Copco（阿特拉斯·科普柯）公司最近推出一系列新型无油润滑螺杆压缩机，可使热回收系统有效节约能源，缩短设备投资回收期。该系列压缩机采用一种新型袖珍外壳，可有效节约空间。

    Atlas Copco公司为其新的ZR75-90 VSD-FF系列水冷无油螺杆压缩机开发了一体化热回收系统。新型阿特拉斯压缩机装载一个设计紧凑的外壳里，适合于在空间狭窄的地方使用。除了热回收系统外，它还包括一体化变速传动VSD和“全要素“概念（Full Feature，FF）。

热回收系统

    在压缩空气总生产成本中，能源成本约占80%。随着能源价格不断上涨， Atlas Copco公司努力帮助客户节约能源和最大限度降低生产成本。

    新型热回收系统可将空气压缩工艺产生的热的94%加以回收。这些热能通常在冷却器中浪费掉。85～90℃的热水作为一种能源被回收和再利用。例如，可对进入到工业工艺中的水进行预热。

变速传动VSD

    使用VSD变速传统可进一步节约35%的能耗。从变频器提供给电机的频率是按空气需求量设定的。需求量低时，频率降低，从而使电机速度放慢，降低压缩机的输出；当空气需求量高时，则反之。

    这种方法确保空气需求量与供气量完全吻合，从而大幅度降低能耗。

    VSD确保将空载损失降低到最低水平，防止压缩空气泄露到大气中，避免负载/空载转换的损失。VSD压缩机对压力的精确控制使压缩机具有更好的气密性，可降低平均工作压力，从而节约能耗。

“全要素”概念（Full Feature，FF）

   Atlas Copco公司的Full Feature概念形成壳体内带IMD干燥器的、提供100%无油干燥压缩空气的完全一体化装置，以低成本提供高质量干燥空气。

    IMD吸附式干燥器可避免水分进入到空气网络中。它不需要额外能源来干燥空气，因此比传统干燥器明显节约成本。由干燥器造成的压降非常小。

    与 Atlas Copco公司的Z系列压缩机一样，新系列压缩机也通过了德国技术监督协会TüV认证和ISO 8571-1 Class 0认证，符合为无污染生产提供100%无油空气的工业要求。