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据深圳蓝景太阳能有限公司透露，日前，由深圳蓝景自主开发的一种全新技术高效压缩机——液体活塞压缩机，已成功完成理论设计。此种机型较常用压缩机能效水平高出1-2倍，成本降低约20%-50%。一旦在实体机器上研发成功，将为压缩机、泵节能减排带来巨大经济与社会效益。

液体活塞压缩机的优势特性为：

一、零泄漏。传统压缩机都存在不同程度的泄漏：活塞机的活塞与气缸内壁之间，螺杆机的转子之间、转子与机壳之间，涡旋机的动、静叶之间，离心机的叶轮顶与缸内壁之间等都不可能做到完全密封。而在实际运转过程中，由于摩擦损耗、高温导致的热、力弹性变形等，使得实际运行间隙会进一步增大。流体通过间隙的泄漏直接影响容积效率和总效率。而本压缩机由液体充当活塞，与气缸内壁之间则是完全密封，不存在任何泄漏。

二、零余隙。传统活塞式压缩机的余隙量是影响效率的主要因素，因为固体活塞不能压缩至气缸底部，否则会发生撞缸，所以固体活塞与气缸底部之间留有一定缝隙，再加上止回阀本身也占有空间，这些余隙会在活塞压缩终末时在气缸内残余部分高压气体，这些高压气体在吸气时又会膨胀，使吸气量大大降低，严重影响压缩机效率。而液体活塞则可以完全淹过气缸底部及止回阀，无任何余隙，从而明显提高功效。

三、零热阻。气体被压缩时会产生大量热，散热效果直接影响压缩机效率和寿命。传统压缩机散热方式中效果最好的是在压缩缸外加冷却水套，缸内热量须透过缸壁再传给水套内的水，水吸收热量后再循环到散热器。而液体活塞压缩机的液体同时又充当了冷却液。液体活塞直接参与气体压缩又直接吸收热量，然后经散热器将热量释放回收利用。它不仅在第一时间高效地解决了传统压缩机的散热难题，并能以最低成本、最充分地实现了压缩机大量废热的回收，用以供暖、烘干、制热水。

四、零磨损。传统压缩机都是固体与固体配合进行压缩动作，动与静两部分的磨损不可避免，而液体活塞压缩机利用液体在气缸内上升或下降代替传统的活塞运动来实现气缸的吸气和排气。由于液体活塞对气缸壁的磨损相对于固体活塞与气缸壁的磨损来比可以忽略不计，所以实现了零磨损。因而大幅提高了机器工作寿命。

五、无摩擦热。传统压缩机机械部件在高速运转时会产生大量摩擦热，这些热量若不及时排出，会使压缩机温度升高，出风量减少，功耗增大，最后导致损坏。液体活塞在缸体往复运动中几乎无摩擦热产生。

六、无润滑油。由于液体活塞的独具特性，做功部件已完美的实现了绝对密封、运动零摩擦，也就无需润滑油，因此能够提供优质的压缩气体，满足在用气品质要求高的领域，如纺织、冶金、喷涂、电镀、食品、化工、医药、石油、航空等场所的需要，应用前景广阔。同时也避免了传统压缩机在使用过程中因润滑油而产生的一系列维护难题，减少使用成本。

七、噪音低。由于非传统压缩机均为金属等固体做机械运动，因而噪音明显降低。

八、易维护。由于液体压缩机结构相对简单，减少了配套辅助部件，使操作、维护极易完成。

九、应用广。液体活塞压缩机不但适用于各种功率规模空调、热泵、常规压缩空气领域，因液体活塞所具有的良好抗压缩性，在大功率、高压压缩空气领域亦有明显低成本、高能效比、易维护、寿命长等综合优势。

综合以上诸多技术优势，液体活塞压缩机其压缩效率约为传统压缩机的1.2-2倍，寿命约为传统压缩机的2-5倍，成本降低约20%-50%。

液体活塞机技术原理的研发，将为空气压缩、空调制冷、热泵采暖等能源动力领域带来一场核心技术的大飞跃!